Posadzki epoksydowe
Żywiczne powłoki przemysłowe o certyfikowanej trwałości
Profesjonalne systemy epoksydowe dla obiektów przemysłowych, logistycznych i spożywczych
CoatPro realizuje posadzki epoksydowe w obiektach o wysokich wymaganiach mechanicznych, chemicznych i higienicznych. Żywice epoksydowe stanowią jedno z najlepiej zbadanych rozwiązań posadzkowych w przemyśle dzięki niskiemu skurczowi utwardzania, wysokiej wytrzymałości mechanicznej i chemicznej, dobrym właściwościom dielektrycznym oraz wyjątkowej adhezji do podłoży mineralnych i metalicznych.
System dobierany jest indywidualnie do warunków eksploatacyjnych obiektu – charakteru obciążeń, ekspozycji chemicznej, wymagań higienicznych i przeciwpożarowych. Stosujemy systemy utwardzane chemicznie aminami i bezwodnikami, a w wybranych zastosowaniach również technologie wymagające utwardzania w podwyższonej temperaturze, dające najwyższe parametry mechaniczne.
Certyfikacja i zgodność z normami
Stosowane przez nas systemy epoksydowe posiadają oznaczenie CE oraz certyfikaty zgodności z normami EN 1504-2 (ochrona i naprawa konstrukcji betonowych) oraz EN 13813 (materiały do wykonywania jastrychów). W zakresie klasyfikacji ogniowej spełniają wymagania Bfl-s1 zgodnie z PN-EN 13501-1, co umożliwia stosowanie w obiektach przemysłowych, parkingach wielokondygnacyjnych oraz strefach pożarowych o podwyższonych wymaganiach.
Kluczowe parametry techniczne
Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Szeroka odporność chemiczna
– oleje, paliwa, smary, rozpuszczalniki, kwasy i zasady o umiarkowanym stężeniu, środki dezynfekcyjne
Bardzo dobra adhezja do podłoża betonowego
Krótki czas oddania do eksploatacji
Pełna paleta kolorystyczna RAL
Gładkie lub antypoślizgowe wykończenie
Wykończenia specjalistyczne
Posadzki epoksydowe z atestem higienicznym
Systemy z certyfikatami dopuszczającymi do kontaktu z wodą pitną oraz obiektami przetwórstwa i przechowywania żywności. Stosowane w mleczarniach, zakładach przetwórstwa mięsnego, browarach, piekarniach przemysłowych, chłodniach i obiektach magazynowania wody. Gładka, bezporowa powierzchnia eliminuje strefy gromadzenia zanieczyszczeń biologicznych i umożliwia mycie wysokociśnieniowe.
Posadzki ESD i przewodzące
Powłoki epoksydowe o kontrolowanej przewodności elektrycznej, rozpraszające ładunki elektrostatyczne. Wymagane w obiektach, w których wyładowanie elektrostatyczne mogłoby uszkodzić wrażliwe komponenty lub zainicjować zapłon: pracownie elektroniczne, sale operacyjne, laboratoria diagnostyki obrazowej, drukarnie przemysłowe, zakłady włókiennicze, stacje paliw, magazyny materiałów wybuchowych, serwerownie oraz strefy zagrożone wybuchem (EX).
Posadzki antypoślizgowe
Wykończenie strukturalne uzyskiwane techniką aplikacji oraz dodatkiem kruszywa kwarcowego o zdefiniowanej granulacji. Stosowane w halach produkcyjnych, strefach mokrych, rampach załadunkowych, pomieszczeniach chłodniczych oraz obiektach gastronomii zbiorowego żywienia.
Aplikacja na podłożach problematycznych
Standardowo posadzki epoksydowe aplikujemy na w pełni dojrzałe podłoża betonowe (minimum 28 dni), oczyszczone, suche i przygotowane mechanicznie. CoatPro dysponuje również technologiami umożliwiającymi aplikację w warunkach niestandardowych:
- Podłoża świeże (od 7. dnia od wylania) – z zastosowaniem systemowych gruntów blokujących osmotyczne ciśnienie pary wodnej;
- Podłoża wilgotne lub nasiąknięte wilgocią kapilarną – z użyciem epoksydów wilgocioodpornych jako warstwy szczepnej;
- Podłoża zanieczyszczone olejami i tłuszczami – po obróbce chemicznej dedykowanymi środkami odtłuszczającymi i kontroli adhezji.
Ta elastyczność technologiczna pozwala uniknąć kosztownego oczekiwania na pełne dojrzewanie podłoża w inwestycjach o napiętym harmonogramie oraz wykonać renowację posadzek w obiektach czynnych, w których wyłączenie z eksploatacji na 28 dni jest operacyjnie nieakceptowalne.
Dla kogo?
Posadzki epoksydowe znajdują zastosowanie w:
Kompleksowa realizacja – od diagnozy do dokumentacji
Każdą realizację rozpoczynamy od audytu technicznego podłoża – ocena wytrzymałości na odrywanie (pull-off), pomiar wilgotności, diagnostyka zanieczyszczeń powierzchniowych oraz analiza wymagań funkcjonalnych pomieszczenia (klasa antypoślizgu, ESD, atesty higieniczne, klasa ognioodporna). Kończymy pełną dokumentacją powykonawczą (karty techniczne, deklaracje właściwości użytkowych DoP, atesty higieniczne, protokoły kontroli grubości powłoki, dokumentacja fotograficzna).
Odpowiadamy całościowo za przygotowanie podłoża, dobór systemu i jakość aplikacji – w tym za prawidłowe sfrezowanie lub wyśrutowanie powierzchni, dobór gruntu systemowego oraz kontrolę warunków środowiskowych w trakcie utwardzania żywicy.
przygotujemy specyfikację dopasowaną do rzeczywistych obciążeń, wymagań branżowych oraz harmonogramu inwestycji.