Posadzki cementowo-żywiczne (PU-cement)
Hybryda chemii cementowej i poliuretanowej dla przemysłu spożywczego i obiektów reprezentacyjnych
CoatPro projektuje i realizuje posadzki cementowo-żywiczne – systemy hybrydowe łączące właściwości mineralnego cementu z elastycznością i odpornością chemiczną żywic poliuretanowych lub epoksydowych. To rozwiązanie dedykowane obiektom, w których jednocześnie występują wysokie obciążenia mechaniczne, szok termiczny, kontakt z mediami spożywczymi i agresywnymi środkami czyszczącymi oraz konieczność spełnienia restrykcyjnych wymogów higienicznych.
Najczęściej spotykany w przemyśle wariant to PU-cement (3K) – trójkomponentowy system poliuretanowo-cementowy zaprojektowany do najtrudniejszych zastosowań technologicznych. W obiektach reprezentacyjnych i wnętrzach handlowych stosujemy z kolei warianty mikrocementu dekoracyjnego zachowujące walory estetyczne surowego betonu, ale wzmocnione chemicznie żywicą.
Certyfikacja i zgodność z normami
Stosowane przez nas systemy posiadają oznaczenie CE oraz certyfikaty zgodności z normami EN 1504-2 i EN 13813. W wariantach przemysłowych dostępne są systemy z atestem PZH dopuszczonym do kontaktu z żywnością, zgodne z wymaganiami HACCP i GMP.
Kluczowe parametry techniczne
Bardzo wysoka odporność na szok termiczny
Tolerancja podłoża wilgotnego i świeżego
Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Szeroka odporność chemiczna
100% szczelność w pełnej masie
Brak konieczności dylatacji na większości typowych powierzchni
Bardzo dobre przewodnictwo cieplne
Możliwość zastosowania zewnętrznego
Warianty technologiczne
Wariant przemysłowy (PU-cement 3K)
Trójkomponentowy system poliuretanowo-cementowy o najwyższej klasie odporności termicznej i chemicznej w portfolio posadzek żywicznych. Wykończenie matowe, typowo w stonowanych kolorach technologicznych (szary, beżowy, terakota), z antypoślizgowością regulowaną w klasach R10–R13 wg DIN 51130. Możliwość wykonania fasetek przyściennych i odpływowych eliminujących strefy martwe.
Typowe zastosowania: mleczarnie, zakłady przetwórstwa mięsnego (rzeźnie, peklownie, dzielarnie), browary i rozlewnie, piekarnie i cukiernie przemysłowe, fabryki konserw i przetworów, kuchnie zbiorowego żywienia, obiekty farmaceutyczne, chłodnie i mroźnie ze strefami mycia gorącą wodą.
Wariant dekoracyjny (mikrocement)
Cienkowarstwowy system cementowo-żywiczny zachowujący estetykę surowego betonu przy jednoczesnej szczelności i odporności żywicy. Możliwość kształtowania faktury, paleta kolorystyczna RAL i NCS, wykończenia w stopniu mat, satyna lub połysk.
Typowe zastosowania: showroomy, galerie sztuki i muzea, lokale gastronomiczne (HoReCa), butiki, salony fryzjersko-kosmetyczne, biura klasy premium, hotele, lofty mieszkalne i obiekty mieszkaniowe segmentu wysokiego.
Kiedy posadzka cementowo-żywiczna jest lepszym wyborem niż EP lub PU
System rekomendujemy w obiektach, w których występuje przynajmniej jeden z poniższych czynników decyzyjnych:
- cykliczny szok termiczny (mycie gorącą wodą lub parą w środowisku schłodzonym),
- harmonogram inwestycji nieakceptujący 28-dniowego dojrzewania betonu,
- podłoże wilgotne lub narażone na podciąganie kapilarne,
- bezpośredni kontakt z agresywnymi mediami spożywczymi (kwas mlekowy, krew, tłuszcze, środki CIP),
- wymóg paroprzepuszczalności posadzki (np. nad pomieszczeniami ogrzewanymi),
- konieczność uzyskania efektu betonu architektonicznego w wariancie dekoracyjnym z odpornością przemysłową.
W obiektach bez tych obciążeń, w warunkach standardowych i suchych, tańszą alternatywą pozostają posadzki epoksydowe.
Aplikacja na trudnych podłożach
Cementowo-żywiczne systemy CoatPro tolerują warunki aplikacji znacznie szersze niż klasyczne żywice:
- podłoża świeże (od 7. dnia od wylania betonu),
- podłoża wilgotne lub nasiąknięte wilgocią kapilarną – bez konieczności wykonywania bariery przeciwwilgociowej,
- podłoża narażone na podciąganie wody gruntowej – mineralna struktura systemu zachowuje paroprzepuszczalność.
Ta tolerancja przekłada się na mierzalne skrócenie harmonogramu inwestycji – w obiektach o napiętym terminie oddania do eksploatacji może to oznaczać oszczędność 3–4 tygodni względem technologii wymagających pełnego dojrzewania podłoża.
Dla kogo
Kompleksowa realizacja – od diagnozy do dokumentacji
Każdą realizację rozpoczynamy od audytu technicznego podłoża – ocena wytrzymałości na odrywanie (pull-off), pomiar wilgotności, diagnostyka zanieczyszczeń powierzchniowych oraz analiza wymagań funkcjonalnych pomieszczenia (klasa antypoślizgu, ESD, atesty higieniczne, klasa ognioodporna). Kończymy pełną dokumentacją powykonawczą (karty techniczne, deklaracje właściwości użytkowych DoP, atesty higieniczne, protokoły kontroli grubości powłoki, dokumentacja fotograficzna).
Odpowiadamy całościowo za przygotowanie podłoża, dobór systemu i jakość aplikacji – w tym za prawidłowe sfrezowanie lub wyśrutowanie powierzchni, dobór gruntu systemowego oraz kontrolę warunków środowiskowych w trakcie utwardzania żywicy.
przygotujemy specyfikację dopasowaną do rzeczywistych obciążeń, wymagań branżowych oraz harmonogramu inwestycji.